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【40年40組關(guān)鍵詞】從“中國制造”到“中國智造”
時(shí)間:2018年12月03日 信息來源:市紀(jì)委監(jiān)委網(wǎng)站 作者:佚名 瀏覽量:

      作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體、技術(shù)創(chuàng)新的主戰(zhàn)場,制造業(yè)的實(shí)力和制造技術(shù)水平,體現(xiàn)著一個(gè)國家的綜合國力。

      習(xí)近平總書記多次強(qiáng)調(diào):“抓實(shí)體經(jīng)濟(jì)一定要抓好制造業(yè)?!痹鴰缀螘r(shí),中國人都在追捧進(jìn)口產(chǎn)品,國產(chǎn)家用電器的售價(jià)比外國品牌低上一截;如今,“復(fù)興號(hào)”高鐵運(yùn)營、國產(chǎn)大飛機(jī)C919試飛、國產(chǎn)航空母艦下水……一系列舉世矚目的成就令世人真切感受到中國制造業(yè)的飛速發(fā)展。

      深化改革,為中國制造持續(xù)創(chuàng)造新的動(dòng)能;擴(kuò)大開放,為中國制造不斷開辟新的空間。40年來,“Made in China(中國制造)”的標(biāo)識(shí)隨著商品流、信息流激蕩全球,成為廣為人知的中國符號(hào)。220多種工業(yè)制成品產(chǎn)量居全球首位,中國穩(wěn)居世界制造業(yè)第一大國,正加速向制造強(qiáng)國邁進(jìn)。

從物資匱乏到“世界工廠”——改革開放成就第一制造業(yè)大國

      “上世紀(jì)70年代,有個(gè)說法叫‘三轉(zhuǎn)一響’,是當(dāng)時(shí)的家庭‘奢侈品’?!D(zhuǎn)’是指手表、自行車和縫紉機(jī),‘一響’是收音機(jī)?!睆男≡诤幽鲜×种菔信R淇鎮(zhèn)楊村長大的徐成喜向記者回憶。

1980年,徐成喜家里買了第一臺(tái)收音機(jī),新鮮勁還沒過,他就因工作調(diào)動(dòng)去了外地,住進(jìn)了集體宿舍。

      “當(dāng)時(shí)最大的愿望,是買臺(tái)電視機(jī),但就連電視機(jī)票都要排隊(duì)等。”徐成喜說,單位三百多人,每次只能分到幾個(gè)名額。同村的譚成伏在1986年買到一臺(tái)14英寸長城牌黑白電視機(jī),讓周圍人羨慕不已。

      “現(xiàn)在,家家戶戶電腦、空調(diào)、洗衣機(jī)都是標(biāo)配,連電視也經(jīng)常以舊換新?!毙斐上不貞洠约悍謩e買過18英寸和29英寸彩電。家里現(xiàn)在用的,則是去年新?lián)Q的55英寸TCL牌液晶平板電視。

      從買不起、買不到,到隨時(shí)更新?lián)Q代,小小家電背后,折射的是改革開放以來中國制造業(yè)的巨大變化和人民生活水平的顯著提升。

      時(shí)間回到1978年10月,時(shí)任國務(wù)院副總理的鄧小平赴日本進(jìn)行首次正式訪問,參觀了日產(chǎn)汽車、松下電器等公司的工廠。“來到這里,我明白了什么是現(xiàn)代化、近代化。”鄧小平說。

      認(rèn)識(shí)到差距后,中國制造業(yè)開始趕路,學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國家經(jīng)驗(yàn)并走向開放。

      80年代中期,以“溫州模式”為代表的民營企業(yè)輕工產(chǎn)品異軍突起。東莞的電子、晉江的體育用品、紹興的紡織、義烏的小商品……中國制造逐漸在服裝、電子、家電等領(lǐng)域形成了全球最大的生產(chǎn)規(guī)模。

      如今,從總量規(guī)???,我國已經(jīng)成為世界制造業(yè)第一大國。據(jù)世界銀行統(tǒng)計(jì),去年我國制造業(yè)增加值占世界比重超過四分之一,相當(dāng)于美國、德國、日本的總和。從產(chǎn)業(yè)體系看,我國制造業(yè)已經(jīng)覆蓋了國際標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)中制造業(yè)大類所涉及的24個(gè)行業(yè)組、71個(gè)行業(yè)和137個(gè)子行業(yè),成為全球制造業(yè)體系最為完整的國家。

從價(jià)廉到物美——品牌質(zhì)量持續(xù)升級(jí)

      1985年12月,青島電冰箱總廠收到一封用戶來信,投訴冰箱質(zhì)量問題。在憑票購買的年代,有瑕疵的冰箱也是搶手貨,廠里一些人并沒有把投訴當(dāng)回事。但時(shí)任廠長的張瑞敏突擊檢查了倉庫,從400多臺(tái)冰箱中查出了76臺(tái)有缺陷的冰箱。

      如何處理?有人提議,質(zhì)量不好的冰箱可以當(dāng)成內(nèi)部福利低價(jià)賣給員工。張瑞敏卻作出了驚人的決定:開一個(gè)全體員工的現(xiàn)場會(huì),將76臺(tái)冰箱當(dāng)眾砸成廢鐵,而且是由生產(chǎn)這些冰箱的員工自己來砸。

      當(dāng)時(shí),一臺(tái)冰箱的價(jià)格是800多元,相當(dāng)于普通工人好幾年的工資?!霸冶洹焙芸斐闪藷狳c(diǎn)新聞,進(jìn)而成為中國制造業(yè)的一次質(zhì)量觀念啟蒙。

      青島電冰箱總廠正是當(dāng)今全球白色家電第一品牌——海爾集團(tuán)的前身。1989年,國內(nèi)冰箱市場首次出現(xiàn)供大于求,在冰箱廠家紛紛降價(jià)促銷的情況下,海爾冰箱逆勢提價(jià)12%,依然受到消費(fèi)者的爭搶。

      “很多人并不認(rèn)為不合格的產(chǎn)品就是廢品,他們覺得那是二等品三等品,便宜點(diǎn)一樣可以賣出去,必須把大家的質(zhì)量觀念徹底‘砸醒’?!爆F(xiàn)任海爾集團(tuán)董事局主席、首席執(zhí)行官的張瑞敏這樣回憶當(dāng)年往事。

      從追求數(shù)量到注重品質(zhì),中國制造緊緊抓住質(zhì)量這條生命線,將“品質(zhì)革命”進(jìn)行到底。工信部數(shù)據(jù)顯示,近年來我國制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率逐年上升,2017年達(dá)到93.7%,產(chǎn)品滿意度明顯提高。

      隨著改革開放不斷深化,2001年中國加入世界貿(mào)易組織后,大批國產(chǎn)品牌在全球市場競爭中鍛煉成長。海爾家電、聯(lián)想電腦、華為通信設(shè)備、小米手機(jī)、大疆無人機(jī)……近年來,中國品牌的競爭力、美譽(yù)度與日俱增。

從模仿到創(chuàng)新——技術(shù)引領(lǐng)轉(zhuǎn)型“中國智造”

      2000年起長達(dá)7年的DVD專利費(fèi)之爭,是我國制造業(yè)發(fā)展歷程中一道難以抹掉的傷痕。其時(shí),持有DVD技術(shù)專利的外國公司組成聯(lián)盟,向中國DVD播放器生產(chǎn)企業(yè)收取每臺(tái)16至19美元的高額專利費(fèi)。

      “國內(nèi)企業(yè)出口一臺(tái)售價(jià)32美元的DVD播放器只能賺取1美元利潤,所交的專利費(fèi)卻高達(dá)售價(jià)的60%?!敝R(shí)產(chǎn)權(quán)專家劉延淮表示,大而不強(qiáng)、附加值低的中國制造業(yè)現(xiàn)狀不時(shí)引發(fā)各界反思。

      經(jīng)歷了2008年國際金融危機(jī)的洗禮,制造業(yè)再一次進(jìn)入騰飛期。有了DVD專利費(fèi)之爭的前車之鑒,中國制造力主由勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)為主向資本、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)為主轉(zhuǎn)變。

      今年8月,2018世界機(jī)器人大會(huì)的展區(qū)內(nèi),16只形態(tài)各異的機(jī)械臂在架子鼓、電子琴、中國鼓等6種樂器面前,現(xiàn)場演奏《歌唱祖國》,吸引觀眾駐足欣賞。

      這支“樂隊(duì)”來自格力,“成員”均為格力研發(fā)的多用途工業(yè)機(jī)器人。其定位精度高達(dá)0.05mm,可廣泛用于裝配、焊接、搬運(yùn)、上下料等領(lǐng)域,“秀”出了格力在智能制造領(lǐng)域的優(yōu)勢。

      近十年來,格力家用空調(diào)產(chǎn)銷量一直領(lǐng)跑全球。而在上世紀(jì)90年代初,格力的前身珠海海利空調(diào)器廠的經(jīng)營效益一度堪憂。

     “電機(jī)要買、壓縮機(jī)要買,沒有幾樣不是買的。最后把部件組裝成一個(gè)機(jī)器,打上牌子銷售出去?!敝楹8窳﹄娖鞴煞萦邢薰径麻L兼總裁董明珠回首往事,感慨不已。

     2001年,格力向日本企業(yè)購買技術(shù),經(jīng)多番努力仍遭拒絕,這讓董明珠下決心自主研發(fā)出包括電機(jī)和壓縮機(jī)在內(nèi)的多項(xiàng)核心技術(shù)。2010年,格力喊出了“掌握核心科技”的宣傳語,并持續(xù)加大研發(fā)投入至今?!白屖澜鐞凵现袊臁?,格力的努力是中國制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的縮影。

      改革開放40年來,中國創(chuàng)新投入不斷增加。1978年,我國研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出為52.89億元;2017年上升為1.75萬億元,居世界第二位,占GDP比重達(dá)2.12%,研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度達(dá)到中等發(fā)達(dá)國家水平。

     黨的十八大以來,創(chuàng)新為制造業(yè)發(fā)展提供了“源頭活水”,我國的船舶、機(jī)床、汽車、飛機(jī)等重型機(jī)械和高端產(chǎn)品逐漸在世界范圍產(chǎn)生巨大影響。

     從改革開放初期發(fā)揮勞動(dòng)力、土地等成本優(yōu)勢承接全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移,到提升產(chǎn)品品質(zhì)、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),再到自主研發(fā)創(chuàng)新、深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,中國制造正逐步擺脫“世界工廠”低附加值的符號(hào),轉(zhuǎn)型“中國智造”,加速邁向全球價(jià)值鏈中高端。


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